[Praktikum Bahan Bangunan Laut Pekan ke-1] Kelompok 3 - Abednego Andries
Hari, Tanggal Praktikum : Kamis, 28 September 2017
Waktu Praktikum : Pukul 13.00 – 15.00 WIB
Tempat Praktikum : Laboratorium Rekayasa Struktur, Gedung CIBE Lantai BS 2 – Lantai 1,
Institut Teknologi Bandung, Jalan Ganesha 10 Bandung 40132, Indonesia
Gambar 1. Abednego Andries
Gambar 2. Kelompok 3 dan Kondisi Lab
Pemeriksaan Berat Volume Agregrat
Tujuan
Untuk menghitung berat volume agregat halus, kasar, atau campuran.
Untuk menghitung berat volume agregat halus, kasar, atau campuran.
Penjelasan Umum
Berat volume agregat merupakan perbandingan antara berat material kering dengan volumenya. Berat volume agregat digunakan untuk menentukan proporsi agregat yang digunakan dalam campuran.
Berat volume agregat merupakan perbandingan antara berat material kering dengan volumenya. Berat volume agregat digunakan untuk menentukan proporsi agregat yang digunakan dalam campuran.
Alat
- Timbangan dengan ketelitian 0.1% berat contoh
- Saringan / talam
- Tongkat pemadat
- Mistar
- Sekop
- Wadah baja berbentuk silinder beserta alat pemegang sesuai dengan tabel berikut :
 |
| Tabel 1.1 Spesifik Wadah Baja |
Benda Uji
Agregat halus dan agregat kasar.
Prosedur
Masukkan agregat ke dalam talam sekurang-kurangnya sebanyak kapasitas wadah sesuai dengan Tabel 1.1. Keringkan dengan oven, suhu pada oven (110 ± 5)oC sampai berat menjadi tetap untuk digunakan sebagai benda uji.
- Berat isi lepas
- Timbang dan catatlah berat wadah (W.1)
- Masukkan benda uji dengan hati-hati agar tidak terjadi pemisahan butiran-butiran dari ketinggian 5cm di atas wadah dengan menggunakan sendok atau sekop sampai penuh
- Ratakan permukaan benda uji dengan menggunakan mistar perata
- Timbang dan catatlah berat wadah beserta benda uji (W.2)
- Hitunglah berat benda uji (W.3=W.2-W.1)
- Berat isi agregat ukuran butiran maksimum 38,1 mm (1,5") dengan cara penusukan menggunakan tongkat pemadat
- Timbang dan catatlah berat wadah (W.1)
- Isi wadah dengan benda uji dalam tiga lapis yang sama tebal. Setiap lapis dipadatkan dengan tongkat pemadat sebanyak 25 kali secara merata
- Ratakan permukaan benda uji dengan menggunakan mistar perata
- Timbang dan catatlah berat wadah beserta benda uji (W.2)
- Hitunglah berat benda uji (W.3=W.2-W.1)
- Berat isi pada agregat ukuran butiran antara 38,1 mm (1,5") - 101,1 mm (4") dengan cara penggoyangan
- Timbang dan catatlah berat wadah (W.1)
- Isi wadah dengan benda uji dalam tiga lapis yang sama tebal
- Padatkan setiap lapis dengan cara menggoyang-goyangkan wadah dengan prosedur berikut :
- Letakkan wadah di atas tempat yang kokoh dan datar, angkatlah salah satu sisinya setinggi 5 cm kemudian lepaskan
- Ulangi hal ini pada sisi yang berlawanan. Padatkan lapisan sebanyak 25 kali untuk setiap ssi
- Ratakan permukaan benda uji dengan menggunakan mistar perata
- Timbang dan catatlah berat wadah beserta benda uji (W.2)
- Hitunglah berat benda uji (W.3=W.2-W.1)
Gambar 3
Gambar 4
Gambar 5
Gambar 6
Gambar 7
Analisis dan Hasil
Analisis Saringan Agregat Halus dan Agregrat Kasar
 |
| Tabel 1.2 Pemeriksaan Berat Volume Agregat Kasar |
 |
| Tabel 1.3 Pemeriksaan Berat Volume Agregat Halus |
Tujuan
Untuk menentukan distribusi ukuran partikel dari agregat halus dan agregat kasar dengan uji saringan.
Penjelasan Umum
Pemeriksaan ini dimaksudkan untuk menentukan distribusi butiran agregat. Data distribusi butiran pada agregat diperlukan dalam perencanaan adukan beton. Pelaksanaan penentuan gradasi ini dilakukan pada agregat halus dan agregat kasar.
Alat
- Timbangan dan neraca dengan ketelitian 0.2% dari beratbenda uji
- Satu set saringan dengan ukuran :
Tabel 2.1 Spesifikasi Saringan
- Oven yang dilengkapi pengatur suhu untuk pemanasan sampai (110 ± 5)oC
- Alat pemisah saringan
- Talam - talam
- Kuas, sikat kawat, sendok, dan alat-alat lainnya.
Benda Uji
Benda uji diperoleh dari alat pemisah contoh atau dengan cara perempatan. Berat dari contoh disesuaikan dengan ukuran maksimum diameter agregat kasar yang digunakan pada tabel perangkat saringan.
Prosedur
- Keringkan agregat sampel tes dengan berat yang telah ditentukan pada temperatur (110 ± 5)oC, kemudian dinginkan pada temperatur ruangan
- Timbanglah kembali berat sampel agregat yang digunakan
- Persiapkan saringan yang akan digunakan
- Setelah saringan disusun, letakkan sampel agregat di atas saringan
- Goyangkan saringan dengan tangan / mesin
- Hitung berat agregat pada masing - masing nomer saringan
- Total berat agregat setelah dilakukan saringan dibandingkan dengan berat semula. Jika perbedaannya lebih dari 0.3% dari berat semula sampel agregat yang digunakan, hasilnya tidak dapat digunakan.
Gambar 8
Gambar 9
Gambar 10
Analisis dan Hasil
Tabel 2.2 Analisis Saringan Agregat Halus
Kurva 2.1 Kurva Gradasi Agregat Halus
Tabel 2.3 Analisis Saringan Agregat Kasar
Kurva 2.1 Kurva Gradasi Agregat Kasar
Tujuan
Untuk menentukan distribusi ukuran partikel dari agregat halus dan agregat kasar dengan uji saringan.
Penjelasan Umum
Pemeriksaan ini dimaksudkan untuk menentukan distribusi butiran agregat. Data distribusi butiran pada agregat diperlukan dalam perencanaan adukan beton. Pelaksanaan penentuan gradasi ini dilakukan pada agregat halus dan agregat kasar.
Alat
- Timbangan dan neraca dengan ketelitian 0.2% dari beratbenda uji
- Satu set saringan dengan ukuran :
Tabel 2.1 Spesifikasi Saringan - Oven yang dilengkapi pengatur suhu untuk pemanasan sampai (110 ± 5)oC
- Alat pemisah saringan
- Talam - talam
- Kuas, sikat kawat, sendok, dan alat-alat lainnya.
Benda Uji
- Keringkan agregat sampel tes dengan berat yang telah ditentukan pada temperatur (110 ± 5)oC, kemudian dinginkan pada temperatur ruangan
- Timbanglah kembali berat sampel agregat yang digunakan
- Persiapkan saringan yang akan digunakan
- Setelah saringan disusun, letakkan sampel agregat di atas saringan
- Goyangkan saringan dengan tangan / mesin
- Hitung berat agregat pada masing - masing nomer saringan
- Total berat agregat setelah dilakukan saringan dibandingkan dengan berat semula. Jika perbedaannya lebih dari 0.3% dari berat semula sampel agregat yang digunakan, hasilnya tidak dapat digunakan.
Gambar 8
Gambar 9
Gambar 10
Pemeriksaan Kadar Organik dalam gregat Halus
Tujuan Percobaan
Mengetahui kadar organik yang terkandung dalam agregat halus
Alat dan Bahan
- Botol gelas tidak berwarna dengan volume sekitar 350 mL yang mempunyai tutup dari karet gabus atau lainnya yang tidak larut dalam NaOH.
- Standard warna (Organik plate).
- Larutan NaOH 3%.
- Contoh pasir dengan volume 115 mL (1/3 volume botol).
Prosedur Percobaan
a. Masukkan 115 mL pasir ke dalam botol tembus pandang (kurang lebih 1/3 isi botol)
b. Larutan NaOH 3% ditambahkan. Setelah dikocok, isinya harus mencapai kira-kira ¾ volume botol
c. Botol tersebut ditutup dan dikocok hingga lumpur yang menempel pada agregat nampak terpisah dan dibiarkan selama 24 jam agar lumpu tersebut mengendap
d. Setelah 24 jam, warna cairan yang terlihat dibandingkan dengan standar warna no.1 pada organic plate (apakah lebih tua atau lebih muda)
Gambar 11
Gambar 12
Gambar 13 sebagai Hasil (Standar Warna No. 1)
Hasil Pengamatan
Setelah dibiarkan selama 24 jam, air diatas bahan di dalam tabung berubah warna menjadi kusam. Jika dibandingkan dengan standar warna pada organic plate, warnanya mirip dengan standar warna no. 2
Analisis Data
Berdasarkan hasil pengamatan, diperoleh larutan yang berwarna jingga. Warna yang mirip dengan no.2 pada standar warna menyatakan bahwa bahan ini layak digunakan untuk mix concrete design karena batas wajar yang diperbolehkan adalah warna No. 2 pada organic plate.
Pemeriksaan Kadar Lumpur dalam Agregat Halus
Tujuan Percobaan
Menentukan persentase kadar lumpur dalam agregat halus yang akan digunakan sebagai bahan campuran beton
Alat dan Bahan
- Gelas pngukur
- Alat pengaduk
- Pasir secukupnyadalam kondisi lapangan
- Air
Prosedur
a. Contoh benda uji dimasukkan kedalam gelas ukur
b. Tambahkan air pada gelas ukur guna melarutkan lumpur
c. Gelas ukur dikocok untuk mencuci agregat halus dari lumpur
d. Simpan gelas pada tempat yang datar dan dibiarkan lumpur mengendap setelah 24 jam
e. Ukur tinggi lumpur (V2) dan tinggi pasir (V1)
Gambar 14
Gambar 15 sebagai Hasil
Hasil pengamatan
Volume lumpur : 5 ml
Volume pasir : 50 ml
Kadar lumpur : 5 / (50+5) = 9,09 %
Analisis
Analisis
Hasil pengamatan menunjukkan bahwa kadar lumpur dari agregat halus tersebut sebesar 9,09%. Sedangkan, persentase kadar lumpur maksimum yang diterima adalah 5%. Maka, bahan agregat halus ini kurang baik untuk digunakan dalam mix design.
Pemeriksaan Kadar Air Agregat
Tujuan
Menentukan besarnya kadar air yang terkandung dalam agregat dengan cara pengeringan.
Alat dan Bahan
- Timbangan dengan ketelitian 0,1% dari berat contoh
- Oven
- Talam logam tahan karat dengan kapasitas besar bagi tempat pengeringan benda uji
- Contoh agregat kasar dan agregat halus masing-masing 500 gram
Prosedur
a. Timbang dan catat berat talam (W1)
b. Masukkan benda uji kedalam talam, kemudian timbang ulang (W2)
c. Hitung berat benda uji W3=W2-W1
d. Keringkan contoh benda uji bersama talam dalam oven pada suhu (110 ± 5)oC dingga beratnya tetap.
e. Timbang lagi dan catat beratnya W4
f. Hitung berat benda uji yang sudah kering W5=W4-W1
Gambar 16
Gambar 17
Gambar 18
Gambar 19
Analisis dan Hasil
Tabel Pemeriksaan Kadar Air Agregat
Observasi I (Kelompok A)
|
Agregat Halus
|
Agregat Kasar
|
A. Berat wadah
|
149 gram
|
146 gram
|
B. Berat wadah + benda uji
|
1643 gram
|
2146 gram
|
C. Berat benda uji (B-A)
|
1494 gram
|
2000 gram
|
D. Berat benda uji kering
|
1334 gram
|
1912 gram
|
Kadar air = (C-D)/DX100%
|
11,994 % [KA1]
|
4,603 % [KA1]
|
Observasi I (Kelompok C)
| ||
A. Berat wadah
|
148 gram
|
160 gram
|
B. Berat wadah + benda uji
|
1280 gram
|
2160 gram
|
C. Berat benda uji (B-A)
|
1132 gram
|
2000 gram
|
D. Berat benda uji kering
|
1020 gram
|
1890 gram
|
Kadar air = (C-D)/DX100%
|
10,980 % [KA2]
|
5,820 % [KA2]
|
Kadar air rata – rata (KA1+KA2)/2
|
11,487 %
|
5,059 %
|
Analisis
Kadar air pada agregat kasar sebesar 6,569% dan pada agregat halus 11,487%. Hal ini dikarenakan agregat halus sebelumnya ditempatkan di tempat yang lembab sedangkan agregat kasar ditempatkan di tempat yang kering
Dokumentasi
Berat Jenis dan Penyerapat Agregrat
AGREGAT HALUS
Tujuan
Untuk menentukan specific gravity dan penyerapan agregat halus. Specific gravity ini diperlukan untuk menentukan nilai bulk specific gravity, bulk specific gravity SSD, atau apparent specific gravity.
Alat dan Bahan
- Timbangan dengan ketelitian 0,5 gram dengan kapasitas minimum sebesar 1000 gram
- Piknometer dengan kapasitas 500 gram
- Cetakan kerucut pasir
- Tongkat pemadat dari logam untuk cetakan kerucut pasir
- Berat contoh agregat halus 500 gram.
Prosedur
a. Agregat halus yang jenuh air dikeringkan sampai diperoleh kondisi kering dengan indikasi contoh tercurah dengan baik.
b. Sebagian dari contoh dimasukkan ke dalam cetakan kerucut pasir (metal sand cone mold). Benda uji lalu dipadatkan dengan tongkat pemadat (tamper) dengan jumlah tumbukan sebanyak 25 kali setiap satu dari tiga bagian yang terisi. Kondisi SSD diperoleh ketika butir-butir pasir longsor/runtuh ketika cetakan tersebut diangkat.
c. Contoh agregat halus sebesar 500 gram dimasukkan ke dalam piknometer. Kemudian piknometer diisi dengan air sampai 90% penuh. Bebaskan gelembung-gelembung udara dengan cara menggoyang- goyangkan piknometer. Rendamlah piknometer dengan suhu air 73,43o F selama 24 jam. Timbang berat piknometer yang berisi contoh dengan air.
d. Pisahkan benda uji dari piknometer dan keringkan pada suhu 213,13o F. Langkah ini harus diselesaikan dalam waktu 24 jam.
e. Timbanglah berat piknometer yang berisi air sesuai dengan kapasitas kalibrasi pada temperatur 73,43o F dengan ketelitian 0,1 gram.
Gambar 20
Gambar 21
Gambar 22
Gambar 23
Gambar 24
Gambar 25
Gambar 26
Perhitungan
Apparent Specific-Gravity = E / (E + D - C)
Bulk Specific-Gravity Kondisi Kering = E / (B + D - C)
Bulk Specific-Gravity Kondisi SSD = B / (B + D - C)
Persentase Absorpsi = ( B – E ) / E x 100%
Keterangan:
A = Berat piknometer
B = Berat contoh kondisi SSD
C = Berat piknometer + contoh + air
D = Berat piknometer + air
E = Berat contoh kering
Hasil Pemeriksaan Berat Jenis dan Penyerapan Agregat Halus
Observasi I (Kelompok A)
| |
A. Berat Piknometer
|
170 gram
|
B. Berat contoh kondisi SSD
|
500 gram
|
C. Berat piknometer + air + contoh SSD
|
966 gram
|
D. Berat piknometer + air
|
669 gram
|
E. Berat Contoh Kering
|
419 gram
|
Apparent Spesific Gravity :
|
3,434 %
|
Bulk Spesific Gravity (Kering) :
|
2,064 %
|
Bulk Spesific Gravity (SSD) :
|
2,463 %
|
Persentase Absorpsi Air :
|
19,332 %
|
Observasi II (Kelompok B)
| |
A. Berat Piknometer
|
170 gram
|
B. Berat contoh kondisi SSD
|
500 gram
|
C. Berat piknometer + air + contoh SSD
|
965 gram
|
D. Berat piknometer + air
|
668 gram
|
E. Berat Contoh Kering
|
497 gram
|
Apparent Spesific Gravity :
|
2,485 %
|
Bulk Spesific Gravity (Kering) :
|
2,448 %
|
Bulk Spesific Gravity (SSD) :
|
2,463 %
|
Persentase Absorpsi Air :
|
0,604 %
|
Observasi II (Kelompok C)
| |
A. Berat Piknometer
|
171 gram
|
B. Berat contoh kondisi SSD
|
500 gram
|
C. Berat piknometer + air + contoh SSD
|
957 gram
|
D. Berat piknometer + air
|
668 gram
|
E. Berat Contoh Kering
|
425 gram
|
Apparent Spesific Gravity :
|
3,125 %
|
Bulk Spesific Gravity (Kering) :
|
2,014 %
|
Bulk Spesific Gravity (SSD) :
|
2,3697 %
|
Persentase Absorpsi Air :
|
17,65 %
|
Rata – Rata
| |
Apparent Specific Gravity
|
3,0147 %
|
Bulk Specific Gravity (kering)
|
2,1753 %
|
Bulk Specific Gravity (SSD)
|
2,4319 %
|
Persentase Absorpsi Air
|
12,5285 %
|
Analisis Data
Dari hasil percobaan untuk agregat halus, didapatkan nilai Apparent specific gravity sebesar 3,0147%, Bulk Specific Gravity (kering) 2,1753%, Bulk Specific Gravity (SSD) 2,4319%, Persentase Absorpsi Air 12,5285 %. Data-data tersebut digunakan untuk koreksi saat penentuan koreksi dalam mix design.
AGREGAT KASAR
Tujuan Percobaan
Untuk menentukan specific gravity dan penyerapan agregat halus. Specific gravity ini diperlukan untuk menentukan nilai bulk specific gravity, bulk specific gravity SSD, atau apparent specific gravity.
- Timbangan dengan ketelitian 0,5 gram dan kapasitas minimum 5 Kg
- Keranjang besi dengan diameter 203,2 mm (8”) dan tinggi 63,5 mm (2,5”)
- Alat penggantung keranjang
- Handuk atau kain pel
- Agregat kasar sebanyak 3 kg dalam keadaan SSD
Gambar 27
Gambar 28
Gambar 29
Gambar 30
Gambar 31
Gambar 32
Prosedur Percobaan
a. Benda uji direndam selama 24 jam
b. Benda uji digulung dengan handuk, sehingga air permukaan habis, tetapi harus masih tampak lembab (kondisi SSD) , kemudian timbang benda uji (A).
c. Benda uji dimasukkan kedalam keranjang dan rendam kembali kedalam air. Temperatur air (73,4±3) 0F dan kemudian timbang kembali (B). Sebelum menimbang, container diisi dengan benda uji, lalu digoyang – goyangkan didalam air untuk melepaskan udara yang terperangkap.
d. Keringkan benda uji pada temperatur (212 ± 130) 0F, kemudian didinginkan dan ditimbang(C).
Hasil Pengamatan
Apparent Specific grafity
Bulk Specific grafity kondisi kering
Bulk Specific grafity kondisi SSD
Persentase absorbsi
Keterangan:
A = berat (gram) contoh SSD
B = berat (gram) contoh dalam air
C = berat (gram) kering di udara
Tabel Hasil Pemeriksaan Berat Jenis dan Penyerapan Agregat Kasar
Observasi I (Kelompok A)
| |
A. Berat SSD
|
3000 gram
|
B. Berat contoh dalam air
|
1949,5 gram
|
C. Berat contoh kering di udara
|
2890 gram
|
Apparent Spesific Gravity :
|
3,072 %
|
Bulk Spesific Gravity (Kering) :
|
2,751 %
|
Bulk Spesific Gravity (SSD) :
|
2,855 %
|
Persentase Absorpsi Air :
|
3,81 %
|
Observasi II (Kelompok B)
| |
A. Berat SSD
|
2710 gram
|
B. Berat contoh dalam air
|
1691,5 gram
|
C. Berat contoh kering di udara
|
2652 gram
|
Apparent Spesific Gravity :
|
2,76 %
|
Bulk Spesific Gravity (Kering) :
|
2,6 %
|
Bulk Spesific Gravity (SSD) :
|
2,66 %
|
Persentase Absorpsi Air :
|
2,19 %
|
Observasi II (Kelompok C)
| |
A. Berat SSD
|
2784 gram
|
B. Berat contoh dalam air
|
1713,5 gram
|
C. Berat contoh kering di udara
|
2677 gram
|
Apparent Spesific Gravity :
|
2,778 %
|
Bulk Spesific Gravity (Kering) :
|
2,501 %
|
Bulk Spesific Gravity (SSD) :
|
2,601 %
|
Persentase Absorpsi Air :
|
3,997 %
|
Rata – Rata
| |
Apparent Specific Gravity
|
2,87 %
|
Bulk Specific Gravity (kering)
|
2,617 %
|
Bulk Specific Gravity (SSD)
|
2,706 %
|
Persentase Absorpsi Air
|
3,33 %
|
Analisis Data
Dari hasil percobaan didapatkan nilai apparent specific gravity, bulk specific gravity kering, bulk specific gravity pada saat SSD, dan presentase absorpsi air dari agregat kasar yaitu 2,87%, 2,617%, 2,706%, 3,33%. Data hasil percobaan tersebut akan digunakan untuk menghitung koreksi berat agregat kasar dan air pada mix design
Komentar
Posting Komentar